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| 突破國產化瓶頸 東方阿海琺製造核島主設備 |
| 發布日期 ：2010-01-06 16:09:05 |
| 近日
，由東方電氣股份有限公司與法國阿海琺集團下屬的熱蒙股份有限公司共同出資組建的東方阿海琺核泵有限責任公司
，成功產出發運了首台嶺澳二期核電主泵
，標誌著我國核電站關鍵設備的國產化製造取得重要進展
，國內核電設備配套製造能力顯著增強
。從此
，中國在建和擬建的眾多核電站核島
，將搏動一顆顆鏗鏘有力的“中國心”。 從上世紀80年代開始 ，我國采取多種形式發展核電 ，同時逐步開展核電設備的國產化工作 。迄今為止 ，我國已能獨立生產製造百萬千瓦級核電核島的大部分主設備 ，如壓力容器（包括堆內構件） 、主管道 、蒸發器和穩壓器等 。唯有同為核島主設備的反應堆冷卻劑泵 ，還沒有在國內成套生產製造完成過 。由國內企業自主成套提供百萬千瓦級核電主設備一直是我國核電發展的方向 。隨著其核島主設備的相繼成套國產化 ，核主泵的國產化已成為製約我國成套提供百萬千瓦級核電主設備的瓶頸之一 。 眾所周知 ，核電站的組成（或稱為區域）主要分為核島 、常規島和輸變電等部分 。其中核島的作用是將核能轉變為熱能 。不過由於核島內產生的熱能（高壓熱水）具有放射性 ，故它不能被排出核島 ，直接為常規島的汽輪機使用 ，必須在核島內完成一次熱能的交換 ，提供處於常規島的汽輪機使用的 ，是沒有汙染的二回路高溫蒸汽 。因此 ，必須在封閉的核島內完成一回路高壓熱水的流動循環 ，承擔這個工作的設備就是核反應堆冷卻劑泵 ，簡稱主泵 。用一個形象的比喻來形容 ，主泵在核島內承擔的功能 ，那就好比心髒之於人類 。人類通過心髒的跳動 ，將血液送到人體內的各個器官 。主泵就是核島的心髒 ，通過它的運轉 ，使一回路高溫高壓水在壓力容器 、主管道 、蒸發器間流動循環 ，同時通過蒸發器內部管道間的熱量交換 ，完成將一回路產生的熱能輸出至二回路的工作 。 主泵是核電站核島主要設備之一 ，對其安全性 、可靠性 、穩定性要求很高 ，製造難度大 。百萬千瓦級核電主泵一直依靠進口 。2001年 ，東方電氣集團東方電機有限公司在國家有關部門和廣東核電集團的支持下 ，啟動了百萬千瓦級核電主泵國產化工程 。通過與法國阿海琺集團的反複磋商 ，確定了走技術引進和組建合資公司的核電國產化道路 。2005年 ，合資公司在四川德陽成立 。 新組建的阿海琺核泵有限責任公司抓緊進行廠房建設 、設備采購安裝調試 ，同時進行的還有繁重 、複雜的技術轉化 、消化和質量體係建設工作 。3000多張圖紙 、10萬多頁的技術文件在技術人員的手上逐步轉化成了可以在國內製造的文件 ；吸收 、消化核電製造關鍵技術也一步步完成 ；借鑒國外經驗 ，獨立設計建設的主泵試驗台站也已完成並投入使用 。質量 、安全 、環保工作漸次開展 ，製造資格取證有序實施 ，質量管理體係 、環境管理體係 、職業健康和安全管理體係以及核電主泵製造資格證書相繼獲得。第一台為中國廣東核電嶺澳二期項目製造的核電主泵設備終於順利完成製造和試驗 ，交付用戶使用 。百萬千瓦核電主泵國產化的成功 ，提高了我國核電主設備配套製造能力和裝備製造水平 ，將為國家核電建設的快速發展提供有力支撐 。 目前 ，東方阿海琺核泵有限責任公司正全力進行紅沿河 、寧德 、陽江 、防城港等項目共計60台套核泵設計 、製造 、裝配 、檢驗、試驗工作 ，同時組成專門隊伍開展二期產能擴建工作 ，爭取盡快形成核電主泵自主設計能力 ，進一步推進核電主泵軸密封和關鍵材料的國產化工作再上台階 。 |
